TQM全面質量管理基礎:2.5學時
培訓背景:隨著制造業的競爭越來越激烈,企業的發展正在面臨巨大挑戰。我們是否經常會為以下問題困擾:員工的品質意識差?產品不良率高?生產返工維修多?經常被客戶投訴?制造成本高?工作差錯屢改屢犯?管理人員忙亂不堪?材料、備品浪費嚴重?生產效率不理想?凡此種種情況,主要是由于企業 “全面質量管理”即開展TQM不到位造成。
企業推行TQM,是質量管理的根基,又是質量管理提升重要的支柱,本課程系統講授了全面質量管理的發展特點、全面質量管理在企業中的推行應用、相關質量管理工具的使用及全面質量管理與質量管理體系的結合等。
培訓對象:公司內管理人員、工藝部門、班組長、骨干員工等各級管理干部和員工。
培訓方式:講師講授+案例分析+實操演練+小組討論
培訓目標:接受了本次課程的訓練后,學員能夠:
● 理解TQM的思想,提高質量意識,掌握品質管理的必備技能
● 掌握TQM實施的3大基本前提:5大支柱、8項管理原則、10大思維模式
● 掌握TQM的推行方重點-過程質量控制,全面提高質量管理水平
● 學習掌握常用管理工具:QCC品管圈、QC新七大工具、問題解決工具
● 強化品質保證職能,明確人員的品質管理權責,提高團隊整體素質。
培訓課程大綱:
一、什么是全面品質管理(TQM):1.質量管理的發展史;2.TQM的核心概念(TQM與質量意識,識別與評價顧客需求),工具:客戶滿意度模型—卡諾模型;3.TQM的特點(三全:全員、全過程、全企業);4.推行TQM全面質量管理的三大好處(對比:TQM企業和非TQM企業);5.質量管理的工作方式-PDCA循環,練習:用PDCA法實施班組新員工培訓;6.質量成本管理。
二、TQM大師的思想:1.質量大師的思想(戴明)-戴明的十四原則;2.質量大師的思想(朱蘭)-質量三步曲:質量改進和問題解決工具箱;3.質量大師的思想(休哈特)-統計過程控制;4.質量大師的思想(克勞士比)-四項原則;5.質量大師的思想(費根鮑姆)-TQC基本觀點;6.質量大師的思想(石川馨)-日本式的全面質量管理;7.質量大師的思想(劉源張)-中國TQM之父;小結:全面質量管理的“四個一切”。
三、TQM的質量管理原則:以顧客為關注焦點,領導作用,全員參與,過程方法,持續改進,基于事實的決策方法,關系管理
四、TQM的重點-現場質量控制:1.現場質量控制概要和五項原則;2.質量控制點的設置(三三制檢驗-自檢互檢轉檢和首檢巡檢終檢的區別和練習,抽樣檢驗及四種隨機抽樣的方法和應用),練習:隨機抽樣的方案設計、檢驗項目和檢驗方法;3.制造過程質量控制(人的能力和意識的管理,設備能力和維護的管理),練習:設備OEE的組成和計算,物料的四有狀態的管理,作業方法和控制計劃、SOP;4.制造過程的監視和測量(現場的變更管理及應用,質量異常的遏制,事態升級的管理,緊急事件的應急計劃);5.防呆法的應用(防呆法的應用,防呆法的概念、原理,防呆的管理),討論:設計防呆、工藝防呆、安全防呆的應用;6.三現主義在現場管理的應用,討論:現場管理踐行“三現主義” 的兩個案例,7.目視化管理的方法;8.問題的解決和改進(5WHY模型應用于問題的根本原因分析,5WHY的定義、起源、基本步驟,WHY分析的六大要點和十大實施細則),練習:5WHY法分析“某零件的雙面刻印不良問題”。
講師簡介:易光華——質量管理咨詢師、職業培訓師經歷,培訓和輔導過數百家外資企業,具有非常豐富的企業實戰經驗。