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TQM全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)：2.5學(xué)時
培訓(xùn)背景：隨著制造業(yè)的競爭越來越激烈，企業(yè)的發(fā)展正在面臨巨大挑戰(zhàn)。我們是否經(jīng)常會為以下問題困擾：員工的品質(zhì)意識差？產(chǎn)品不良率高？生產(chǎn)返工維修多？經(jīng)常被客戶投訴？制造成本高？工作差錯屢改屢犯？管理人員忙亂不堪？材料、備品浪費(fèi)嚴(yán)重？生產(chǎn)效率不理想？凡此種種情況，主要是由于企業(yè) “全面質(zhì)量管理”即開展TQM不到位造成。
企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重要的支柱，本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn)、全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的推行應(yīng)用、相關(guān)質(zhì)量管理工具的使用及全面質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。
培訓(xùn)對象：公司內(nèi)管理人員、工藝部門、班組長、骨干員工等各級管理干部和員工。
培訓(xùn)方式：講師講授+案例分析+實(shí)操演練+小組討論
培訓(xùn)目標(biāo)：接受了本次課程的訓(xùn)練后，學(xué)員能夠：
● 理解TQM的思想，提高質(zhì)量意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能
● 掌握TQM實(shí)施的3大基本前提：5大支柱、8項管理原則、10大思維模式
● 掌握TQM的推行方重點(diǎn)-過程質(zhì)量控制，全面提高質(zhì)量管理水平
● 學(xué)習(xí)掌握常用管理工具：QCC品管圈、QC新七大工具、問題解決工具
● 強(qiáng)化品質(zhì)保證職能，明確人員的品質(zhì)管理權(quán)責(zé)，提高團(tuán)隊整體素質(zhì)。
培訓(xùn)課程大綱：
一、什么是全面品質(zhì)管理（TQM）：1.質(zhì)量管理的發(fā)展史；2.TQM的核心概念（TQM與質(zhì)量意識，識別與評價顧客需求），工具：客戶滿意度模型—卡諾模型；3.TQM的特點(diǎn)（三全：全員、全過程、全企業(yè)）；4.推行TQM全面質(zhì)量管理的三大好處（對比：TQM企業(yè)和非TQM企業(yè)）；5.質(zhì)量管理的工作方式-PDCA循環(huán)，練習(xí)：用PDCA法實(shí)施班組新員工培訓(xùn)；6.質(zhì)量成本管理。
二、TQM大師的思想：1.質(zhì)量大師的思想（戴明）-戴明的十四原則；2.質(zhì)量大師的思想（朱蘭）-質(zhì)量三步曲：質(zhì)量改進(jìn)和問題解決工具箱；3.質(zhì)量大師的思想（休哈特）-統(tǒng)計過程控制；4.質(zhì)量大師的思想（克勞士比）-四項原則；5.質(zhì)量大師的思想（費(fèi)根鮑姆）-TQC基本觀點(diǎn)；6.質(zhì)量大師的思想（石川馨）-日本式的全面質(zhì)量管理；7.質(zhì)量大師的思想（劉源張）-中國TQM之父；小結(jié)：全面質(zhì)量管理的“四個一切”。
三、TQM的質(zhì)量管理原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過程方法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策方法，關(guān)系管理
四、TQM的重點(diǎn)-現(xiàn)場質(zhì)量控制：1.現(xiàn)場質(zhì)量控制概要和五項原則；2.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置（三三制檢驗-自檢互檢轉(zhuǎn)檢和首檢巡檢終檢的區(qū)別和練習(xí)，抽樣檢驗及四種隨機(jī)抽樣的方法和應(yīng)用），練習(xí)：隨機(jī)抽樣的方案設(shè)計、檢驗項目和檢驗方法；3.制造過程質(zhì)量控制（人的能力和意識的管理，設(shè)備能力和維護(hù)的管理），練習(xí)：設(shè)備OEE的組成和計算，物料的四有狀態(tài)的管理，作業(yè)方法和控制計劃、SOP；4.制造過程的監(jiān)視和測量（現(xiàn)場的變更管理及應(yīng)用，質(zhì)量異常的遏制，事態(tài)升級的管理，緊急事件的應(yīng)急計劃）；5.防呆法的應(yīng)用（防呆法的應(yīng)用，防呆法的概念、原理，防呆的管理），討論：設(shè)計防呆、工藝防呆、安全防呆的應(yīng)用；6.三現(xiàn)主義在現(xiàn)場管理的應(yīng)用，討論：現(xiàn)場管理踐行“三現(xiàn)主義” 的兩個案例，7.目視化管理的方法；8.問題的解決和改進(jìn)（5WHY模型應(yīng)用于問題的根本原因分析，5WHY的定義、起源、基本步驟，WHY分析的六大要點(diǎn)和十大實(shí)施細(xì)則），練習(xí)：5WHY法分析“某零件的雙面刻印不良問題”。
講師簡介：易光華——質(zhì)量管理咨詢師、職業(yè)培訓(xùn)師經(jīng)歷，培訓(xùn)和輔導(dǎo)過數(shù)百家外資企業(yè)，具有非常豐富的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。