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CQI-11特殊過程：電鍍系統(tǒng)評審要求（第3版）培訓課程
● 線上培訓日期：9月11日—12日、11月13日—14日（9：00-11：50，14：00-17：00）
相關背景：
電鍍作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評估（Plating System Assessment）CQI-11標準，2012年2月發(fā)布了第2版，2019年9月發(fā)布了第3版。該標準定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求，提供了電鍍制造過程審核的共同方法，以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
第3版包含了新的要求、更新的要求以及供應商組織在進行自我評審時必須考慮的事項。 以下是該版本中重要更改的摘要：
l 增加了《高溫測量》部分: 以前的版本沒有提供足夠的信息來指導用戶使用可接受的測試方法和結果。本新部分提供了所需的詳細信息，并且與CQI-9一致。
l 設備在過程表中，以強調每個過程的關鍵設備和特定要求，并通過將其組合在一起來簡化審核流程。
l “通過/失敗” 更改為“合格/不合格”。
l 添加了“作業(yè)審核標準欄”在過程表中，使作業(yè)審核時添加信息的位置標準化。
l 在過程表中以問題的形式添加了更多指南，以提供了可用作客觀證據的清晰示例。
培訓目標：
? 全面了解電鍍系統(tǒng)審核（CQI-11第3版）要求和相關技術標準的要求；
? 獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
? 掌握運用過程方法有效實施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；
? 提高對電鍍產品和過程的風險意識。
CQI-11 電鍍系統(tǒng)評審（第3版）課程大綱：
l CQI-11第三版與第二版差異比較
l CQI-11第三版的框架及結構
第一部分：管理職責和質量策劃
ü 作業(yè)指導書、工藝卡、點檢表
ü 風險源識別與控制
ü 失效模式與后果分析制表及運用
第二部分：工廠與物料處理責任
第三部分：高溫測量
ü 溫度均勻性測量和系統(tǒng)精度測試
ü 熱電偶及溫度補償
ü 熱電偶校準
ü 通過與不通過判定
ü 熱電偶設置位置
ü 數(shù)據收集與處理
第四部分：電鍍系統(tǒng)評審作業(yè)審核-成品審查
l CQI-11（第3版）九大過程表講解（電鍍工藝原理、表格填寫）
ü 過程表A：鋅及鋅合金電鍍
ü 過程表B：機械鍍
ü 過程表C：金屬基材裝飾電鍍
ü 過程表D：塑料基材裝飾電鍍
ü 過程表E：電拋光及光亮鍍鉻
ü 過程表F：鍍硬鉻
ü 過程表G：化學鍍
ü 過程表H：氫脆消除
ü 過程表I：工藝控制與測試設備的驗證與校準
l 電鍍FMEA制定與研討（結合電鍍原理和實例）
ü 全員參與制定電鍍FMEA
ü 指定產品的電鍍化學品設計、電鍍工藝流程及可能的控制參數(shù)
ü 電鍍質量風險源識別與確認
ü 根據電鍍原理確認指定電鍍工藝中存在的失效模式、建議的控制方法
ü 現(xiàn)場講解并制定指定電鍍產品的FMEA文件
培訓專家：表面處理技術專家 王老師
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報名單位聯(lián)系人或人事部門請?zhí)詈谩秷竺答伇怼穫髡婊螂娮余]件至培訓部，我們將根據反饋情況統(tǒng)籌培訓資料和會務安排，并于開課前一周函發(fā)正式上課通知。
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