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企業(yè)人才培養(yǎng)--在線(xiàn)直播培訓(xùn)課程

破解制造業(yè)企業(yè)成本優(yōu)化難題:降本增效實(shí)戰(zhàn)直播解析

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更新時(shí)間:2025-04-13

破解制造業(yè)企業(yè)成本優(yōu)化難題:降本增效實(shí)戰(zhàn)直播解析直播日期:5月15日(下午14:00-1630,2.5學(xué)時(shí))

課程背景制造業(yè)企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中面臨原材料價(jià)格波動(dòng)、生產(chǎn)效率不足、庫(kù)存積壓及財(cái)稅壓力等多重成本挑戰(zhàn)。如何從全鏈條視角出發(fā),通過(guò)流程優(yōu)化、供應(yīng)鏈協(xié)同和數(shù)字化工具實(shí)現(xiàn)降本增效,是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。本次直播旨在為制造業(yè)中高層及業(yè)務(wù)骨干提供簡(jiǎn)明、實(shí)戰(zhàn)的降本增效方法和工具應(yīng)用指導(dǎo)。

課程目標(biāo)1.快速識(shí)別制造業(yè)各環(huán)節(jié)成本構(gòu)成及存在的問(wèn)題。2.分享供應(yīng)鏈協(xié)同、生產(chǎn)效率提升與財(cái)稅優(yōu)化的核心策略。3.演示實(shí)用工具模板,幫助學(xué)員構(gòu)思并初步制定企業(yè)降本增效行動(dòng)計(jì)劃。

課程收益:1.全面理解制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵降本突破口;2.掌握供應(yīng)鏈優(yōu)化、精益生產(chǎn)和財(cái)稅籌劃的實(shí)戰(zhàn)方法;3.輸出適用于企業(yè)實(shí)際的降本增效初步方案;4.建立跨部門(mén)協(xié)同意識(shí),推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部資源整合。

課程大綱

一、引言與課程導(dǎo)入(約10分鐘)

1.1 直播課程背景與意義制造業(yè)降本增效的緊迫性與挑戰(zhàn)課程定位:從全鏈條視角破解成本優(yōu)化難題

1.2 課程目標(biāo)與收益介紹本次直播希望學(xué)員能夠獲得哪些核心方法和工具預(yù)期成果及后續(xù)跟進(jìn)建議

二、模塊一:全鏈條成本構(gòu)成與問(wèn)題識(shí)別(約50分鐘)

2.1 制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)解析2.1.1 主要成本構(gòu)成直接材料成本、人工成本、制造費(fèi)用等成本結(jié)構(gòu)全景圖:從采購(gòu)到生產(chǎn)的各環(huán)節(jié));2.1.2 常見(jiàn)成本問(wèn)題表現(xiàn)預(yù)算超支、材料浪費(fèi)、生產(chǎn)效率低下成本失控的內(nèi)外部因素分析

2.2 生產(chǎn)流程與成本關(guān)鍵點(diǎn)2.2.1 流程分析采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)備利用率成本浪費(fèi)在各流程中的常見(jiàn)體現(xiàn));2.2.2 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的成本診斷如何利用數(shù)據(jù)工具進(jìn)行成本監(jiān)控典型指標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的設(shè)定

2.3 案例分享:降本優(yōu)化成功經(jīng)驗(yàn)2.3.1 案例概述某制造型企業(yè)通過(guò)流程再造和數(shù)字化管理實(shí)現(xiàn)降本成本降低的關(guān)鍵措施及效果展示);2.3.2 討論互動(dòng)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn):自身企業(yè)在成本管理中的難點(diǎn)講師簡(jiǎn)要點(diǎn)評(píng)與思路啟發(fā)

三、模塊二:核心降本增效策略與工具應(yīng)用(約50分鐘)

3.1 供應(yīng)鏈協(xié)同與采購(gòu)優(yōu)化3.1.1 采購(gòu)模式與集采優(yōu)勢(shì)集中采購(gòu)、長(zhǎng)期框架協(xié)議的優(yōu)勢(shì)材料需求預(yù)測(cè)及供應(yīng)商管理的核心方法);3.1.2 案例解析某制造企業(yè)如何通過(guò)供應(yīng)鏈協(xié)同降低材料成本(節(jié)省比例、效果展示)

3.2 生產(chǎn)效率提升與數(shù)字化工具3.2.1 精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化精益理念在制造業(yè)中的應(yīng)用設(shè)備利用率與生產(chǎn)周期的優(yōu)化策略);3.2.2 數(shù)字化工具應(yīng)用ERP、MES等系統(tǒng)在生產(chǎn)成本監(jiān)控中的作用簡(jiǎn)單工具模板演示:成本分析表、風(fēng)險(xiǎn)矩陣

3.3 財(cái)務(wù)與稅務(wù)優(yōu)化策略3.3.1 成本核算與預(yù)算控制制造企業(yè)常用的成本控制方法如何通過(guò)精細(xì)化管理降低財(cái)務(wù)支出);3.3.2 稅務(wù)籌劃與財(cái)務(wù)優(yōu)化合理避稅與稅務(wù)優(yōu)化策略概覽案例分享:某企業(yè)通過(guò)稅務(wù)籌劃實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)節(jié)支

四、綜合討論與初步行動(dòng)計(jì)劃制定(約20分鐘)

4.1 跨部門(mén)協(xié)同與資源整合4.1.1 協(xié)同機(jī)制建立采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門(mén)如何協(xié)同作戰(zhàn)數(shù)據(jù)共享與溝通機(jī)制構(gòu)建);4.1.2 小組討論分組討論各自企業(yè)存在的主要降本難點(diǎn)分享初步降本增效的設(shè)想與疑問(wèn)

4.2 制定降本增效初步方案4.2.1 方案框架構(gòu)思從成本識(shí)別到策略制定的全流程演練利用工具模板構(gòu)建初步降本計(jì)劃);4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)與匯報(bào)邀請(qǐng)部分學(xué)員簡(jiǎn)要分享方案構(gòu)想講師點(diǎn)評(píng)與優(yōu)化建議

五、Q&A與課程總結(jié)(約10分鐘)

5.1 核心知識(shí)回顧梳理今日核心降本增效方法與工具應(yīng)用重點(diǎn)

5.2 現(xiàn)場(chǎng)答疑解答學(xué)員即時(shí)疑問(wèn),提供針對(duì)性建議

5.3 后續(xù)學(xué)習(xí)與資源推薦分享后續(xù)資料與進(jìn)一步培訓(xùn)信息總結(jié)直播收獲,鼓勵(lì)學(xué)員結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定實(shí)施方案

師資介紹:老師——20年跨國(guó)企業(yè)及上市公司進(jìn)出口業(yè)務(wù)、供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

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