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生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理提升（SOP）
直播日期：9月23日（上午9：00-11：30，2.5學(xué)時(shí)）
課程背景：工作現(xiàn)場(chǎng)輸出的不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)，更是企業(yè)的價(jià)值；在這個(gè)人員流動(dòng)性越來越大的時(shí)代，如何保證新員工能快速上崗？如何確保質(zhì)量穩(wěn)定？如何讓優(yōu)秀的方法長(zhǎng)期保持？如何讓工作結(jié)果實(shí)現(xiàn)一致化……，必須有一種規(guī)范，讓企業(yè)最優(yōu)秀的作業(yè)模式保留下來，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，工藝標(biāo)準(zhǔn)化SOP是達(dá)到這一效果的有效方法，更是管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。
工藝標(biāo)準(zhǔn)化就是讓產(chǎn)品或服務(wù)從初期（產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成）、中期（試產(chǎn)小批）、后期（量產(chǎn)）的整個(gè)管理過程中梳理出一個(gè)完整的工藝標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)。最終目的：實(shí)現(xiàn)理想的人均產(chǎn)值，讓做產(chǎn)品順利、合格、快速交付客戶。本課程結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例，快速幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝管理及改善技術(shù)快速提升。
課程收益：掌握企業(yè)系統(tǒng)化管理模型；標(biāo)準(zhǔn)化管理的概念；產(chǎn)品工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)的九大步驟；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的十大要求；工藝標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)改善管理；某企業(yè)的工藝改善思路；改善落地專業(yè)方法。
授課風(fēng)格：貼近企業(yè)實(shí)際，有工具、有方法、有表單、隨拿隨用，對(duì)傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新，開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力。
授課對(duì)象：企業(yè)經(jīng)理級(jí)經(jīng)上管理人員、工藝工程師、技術(shù)員、部門經(jīng)理、班組長(zhǎng)及職能部門管理人員，最好有其他關(guān)心中基層管理者成長(zhǎng)的主管領(lǐng)導(dǎo)參與
培訓(xùn)大綱：
第一講：生產(chǎn)系統(tǒng)化思維與標(biāo)準(zhǔn)化管理：1.管理7大要素；2.工廠管理6大痛點(diǎn)；3.高效管理3大流程；4.標(biāo)準(zhǔn)化的起源；5.標(biāo)準(zhǔn)化的價(jià)值；6.工藝標(biāo)準(zhǔn)化4要素
第二講：工藝標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)路徑：1.工藝標(biāo)準(zhǔn)化過程探討；2.生產(chǎn)節(jié)拍與流程；3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書十大內(nèi)容；4.工時(shí)測(cè)量；5.平衡分析
第三講：工藝優(yōu)化與改善：1.瓶頸與系統(tǒng)效率；2.動(dòng)作的三大種類浪費(fèi)；3.某產(chǎn)品優(yōu)化點(diǎn)發(fā)掘；4.四化作業(yè)（參考美的）；5.ECRS改善原則
第四講：標(biāo)準(zhǔn)化SOP執(zhí)行落地：1.工藝檢查系統(tǒng)；2.課程總結(jié)；3.跟進(jìn)或指導(dǎo)
師資簡(jiǎn)介：陶老師——專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流與工藝流。